Komatsu D355 Buldozer için Semi S Dozer Blade

C: Büyük ölçekli bir madencilik ekipmanı olarak, Komatsu D355 buldozerlerinin bakım döngüsü, çalışma koşullarının yoğunluğuna ve kullanım sıklığına göre biraz değişir.
Normal koşullar altında, esas olarak soğutma suyu, motor yağı, hidrolik yağ, yakıt ve hava filtresini kontrol eden günlük bakım önerilir.
Her 250 saatte bir motor yağı ve yağ filtresinin değiştirilmesi önerilir; Hidrolik yağ ve hidrolik filtre elemanı, normal çalışma koşulları altında her 500 saatte bir değiştirilir. Çalışma ortamı yüksek toz, yüksek nem veya açık çukur madenleri veya taş madenciliği alanları gibi yüksek yük koşulları ise, sistem stabilitesini sağlamak için değiştirme döngüsünü kısaltılması önerilir. Track gerginlikleri, frenler, şanzıman yağı ve diğer parçalar her 1000 saatte bir kontrol edilmelidir.
Elektronik kontrol sistemi teşhisi, motor silindir basıncı tespiti, hidrolik devre basınç ayarı vb.

C: Standart çalışma koşulları altında, bıçakların tasarım ömrü ve Komatsu D355'in kesme kenarları, buldozer operasyonlarının jeolojik koşullarına ve sıklığına bağlı olarak genellikle 800 ila 1200 saat arasındadır.
Örneğin, kum ve kil gibi orta sert malzemelerde çalışırken, bıçak yavaş giyer; Sert kaya, granit ve cüruf gibi oldukça aşındırıcı ortamlarda iken, ömrü büyük ölçüde kısaltılacak, muhtemelen 400-600 saatleri kadar düşük olacak.
Palet ayakkabılarının (palet botları) ve palet pimlerinin (pim şaftları) ömrü genellikle 2000-3000 saattir, ancak çalışma moduna bağlıdır. Sık sık keskin dönüşler ve ani frenleme aşınmalarını hızlandırır.
Buna ek olarak, kendi kendini hizalama silindirleri, destekleyici tekerlekler ve kılavuz tekerlekler gibi şasi bileşenlerinin aşırı aşınma olup olmadığını belirlemek için düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir.
Kullanıcılar, hizmet ömrünü artırmak ve yedek frekansını azaltmak için oldukça aşınmaya dayanıklı alaşım çelikten (karbon bor çeliği, yüksek krom dökme çelik gibi) veya özelleştirilmiş ısı ile muamele edilmiş parçalardan veya özelleştirilmiş ısı ile muamele edilmiş parçalardan yapılmış bıçaklar eklemeyi seçebilirler.

C: Önde gelen küresel buldozer markası olan Komatsu, Çin, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Afrika ve Güney Amerika'da büyük bir yedek parça tedarik sistemine sahiptir.
D355, klasik büyük madencilik buldozer serisine aittir. Kesme kenarları, cıvata düzenekleri, filtreler, palet ayakkabıları, dişli yatakları, hidrolik boru bağlantı parçaları vb.
Çoğu alanda, Komatsu ajanları 24 saat içinde hızlı bir şekilde teslim edebilir. Konum büyük bir madencilik alanı ise (İç Moğolistan, Xinjiang, Yunnan, Endonezya ve Batı Avustralya gibi), temel olarak 1-3 iş günlerinde teslim edilebilir.
İthal parçalar veya özelleştirilmiş kalınlaşmış aşınmaya dayanıklı parçalar gerekiyorsa, ortalama bekleme süresi 7-10 gündür.

C: Komatsu D355 Buldozerlerin, ekipman performansını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için Komatsu standartlarını karşılayan hidrolik yağ ve yağlayıcılar kullanmaları önerilir.
Komatsu'nun gerçek hidrolik yağının (Komatsu özel hidrolik yağı) kullanılması önerilir, viskozite derecesi genellikle ISO VG 46 veya 68'dir ve spesifik seçim çalışma ortamı sıcaklığına göre ayarlanmalıdır. Yağlama maddeleri açısından, motor yağı CI -4 veya ck -4 sınıf SAE 15W -40 veya 10w -30 dizel motor yağı kullanır; Şanzıman ve diferansiyel, -30 şanzıman yağına SAE 30 dereceli şanzıman yağı veya komatsu kullanması önerilir; Son sürücü ve seyahat azaltıcı API GL -5 SAE 80W -90 dişli yağı kullanabilir.
Soğutma sistemi, anti-rust ve anti-dondurucu fonksiyonlarla uzun ömürlü soğutma suyu (LLC) kullanır. Ek olarak, eklemlerin düzgün bir şekilde yağlanmasını sağlamak için tereyağı (gres) parçaları için NLGI -2 dereceli yüksek sıcaklıkta lityum bazlı gres veya molibden bazlı gres kullanılmalıdır.
Her bakım sırasında tüm yağların viskozite ve temizlik açısından test edilmesi önerilir. Emülsifikasyon, metal yongalar veya renk değişikliği bulunursa, hemen değiştirilmelidir.

C: Evet, Komatsu D355 Komtrax'ı (Komatsu uzaktan izleme sistemi) destekler ve nispeten eksiksiz bir uzaktan hata teşhisi yeteneğine sahiptir.
Yerleşik GPS ve iletişim modülü aracılığıyla, cihaz yağ basıncı, hız, sıcaklık, çalışma saatleri, yük hızı vb. Dahil önemli verileri gerçek zamanlı olarak Komatsu sunucusuna iletebilir ve arka plan teknik ekibi bunu otomatik olarak analiz edecektir.
Anormal bir alarm oluşursa, sistem kullanıcının acil durum önlemleri alması için yönlendirecek şekilde hata kodunu ve uyarı seviyesini bastırır.
Uzaktan servis merkezi, daha fazla kayıpları önlemek için yedek parçaları, düzeltme parametrelerini önerebilir ve hatta makineyi tanı sonuçlarına dayanarak uzaktan kilitleyebilir.
Bazı üst düzey temsilciler ayrıca, yerinde sorun giderme işlemlerinde kullanıcılara yardımcı olmak için uzaktan video görüşme hizmetlerini de destekler. Kullanıcı Komtrax ile donatılmamışsa, DTC'yi (hata kodu) manuel olarak okuyabilir ve müşteri hizmetleri sistemine yükleyebilir ve mühendis hatanın nedenini belirlemeye yardımcı olacaktır.
Bu hizmet, özellikle madencilik alanları gibi şehirlerden uzaktaki inşaat sahneleri için hata işleme verimliliğini önemli ölçüde artırır.

C: Komatsu, dünyanın dört bir yanındaki bayilere ve servis merkezlerine izin verdi. Madencilik dereceli bir ekipman olarak D355, satış sonrası tam bir fabrika desteğine sahiptir.
Rutin bakım, teknik danışma, yedek parça değiştirme, yıllık bakım paketi hizmetleri ve acil onarımlar dahil.
Kullanıcılar bir bakım sözleşmesi imzalamayı seçebilir ve profesyonel teknik ekipler ani kesinti riskini azaltmak için ekipmanı düzenli olarak inceleyecek ve bakımını yapacaktır.
Komatsu ayrıca, temel bakım becerilerine hakim olmalarını sağlamak için operatörler ve bakım personeli için yerinde veya uzaktan eğitim ayarlayabilen teknik destek eğitim hizmetleri sunar.
Büyük bir hata durumunda, Komatsu mühendisleri teşhis ve onarım için sahaya yerleştirilebilir. Buna ek olarak, bazı alanlarda, uzak bölgelerde bakım tepkisi hızını sağlamak için taşınabilir teşhis ekipmanı ve ortak yedek parçalarla donatılmış Komatsu Hızlı Onarım Servisi filoları da vardır.
Servis yanıt süresi genellikle raporu aldıktan sonra 24 saat içinde yapılır. Tüm bakım hizmetleri, kalite ve uyarlanabilirliği sağlamak için orijinal parçaları kullanabilir.